导语：现代机加工车间里，导轨油的选择至关重要。导轨油能对机械加工的精度和金属加工液的使用寿命产生影响，并进而直接影响到机床的生产效率。理想的导轨油不仅需要具有出色的摩擦控制性，还应和金属加工过程中常用的水溶性切削液之间保持着卓越的可分离性。若选择的导轨油与切削液无法实现完全分离，导轨油会乳化或切削液性能会变差，这是导致现代机床导轨锈蚀和润滑效果不佳的两大诱因。对于机加工来说，导轨油遇见切削液，只有一个使命：必须分离。

导轨中以滑动导轨应用较为普遍，导轨的精密程度和运行的平衡性大大影响机床的加工，导轨位置有的平等，有的垂直，润滑导轨的油的油就叫导轨油。

导轨的分水性能

导轨有时会有水接触，如车床、加工中心，经常有水会溅到导轨上，若导轨油的分水性能不佳就会被水分解，油滴在切削液中，会造成切削液污染，并使导轨磨损，因此导轨的分水性能极重要。

因此，企业在选择导轨油和切削液时，应当对两者的可分离性进行有效的评估和检验，避免在实际的加工过程中造成损失。在选择最佳的导轨油与切削液组合时，如何评估及衡量二者的可分离性无疑有着举足轻重的作用。以下介绍几个简单实用的方法帮助企业解决导轨油和切削液的分离性问题。

下面我们再来说说机床导轨油，导轨油也要有好的润滑性能，防锈性能、抗磨性能（也就是重载的时候，润滑油膜不被挤干压破的性能），还有一个很重要的性能，就是抗乳化性能。我们知道切削液中有乳化剂，使各种成分充分乳化，珀尔马特润滑油好用吗？

我们今天要探讨的问题就来了，一个要乳化，一个要抗乳化。当切削液遇见导轨油，导轨油中的有效成分，被切削液中的乳化剂乳化掉，您的导轨面临着无防护、无润滑、无防锈的“三无状态”，您该怎么办？顺便说一下，切削液中的乳化剂，不但对导轨油，而且对机床上其它油品如液压油，甚至油漆表面都有一定负作用。很多机床的磨损、锈蚀，丧失精度甚至损坏，其背后都有乳化剂的影子。

如果您的机床导轨工作环境是密闭的，您就无需再阅读下面的内容。但据小编所知，99%的机床都无法将导轨完全密闭起来。所以，您还得认真阅读下面的内容，并将内容转发给相关的朋友，他们一定会非常感谢您的。

现代机加工车间里，导轨油的选择至关重要。导轨油能对机械加工的精度和金属加工液的使用寿命产生影响，并进而直接影响到机床的生产效率。理想的导轨油不仅需要具有出色的摩擦控制性，还应和金属加工过程中常用的水溶性切削液之间保持着卓越的可分离性。若选择的导轨油与切削液无法实现完全分离，导轨油将会乳化，或切削液性能会变差，这是导致现代机床导轨锈蚀和导轨润滑效果不佳的两大诱因。

对于机加工来说，导轨油遇见切削液，只有一个使命，让他们“离”！珀尔马特润滑油怎么样吗？

因此，选择导轨油和切削液时，应当对两者的可分离性进行有效的评估和检验。正确评估及衡量两者的可分离性，能够避免在实际的加工过程中造成损失，这对机械加工设备的精确运转，无疑有着举足轻重的作用。

我们知道，切削液最主要的性能：冷却、润滑、防锈、清洗等，这些性能是靠不同作用的添加剂实现的，有的是起到润滑作用，有的起防锈作用，还有的起杀菌抑菌作用，有的起消除泡沫的作用（没有消泡剂，你的机床就可以天天洗泡泡浴了）。还有其它添加剂，在此就不一一介绍了。

很不幸的是，以上几种添加剂虽然很重要，但它们当中的很多成分是油相的，脾气却很大，有的是彼此不相溶，有的是不溶于水。而新购进的切削液是浓缩液，是必须要兑水使用的。

因此我们要特别介绍下面的添加剂，没有它，乳液型浓缩液很难与水乳化成稳定的切削液，切削液的一切性能都会变成浮云，它就叫“乳化剂”。乳化剂的作用是让那些彼此难溶或难溶于水的成分，能够像牛奶一样“水乳相融”。各种添加剂均匀稳定的分布在切削液中，形成我们需要的可以任意稀释的切削液。

珀尔马特导轨油的特性 

导轨油最主要的特性是有极强的粘附性和耐水冲洗性能，极强的杭极压性能。导轨的负荷一般在10-100KGpa，精密机床在30Kpa，中等负荷在350 Kpa，最大的导轨负荷有1Mpa，导轨油的目的在于保护导轨及滑块，套环不被磨损，永保导轨的最佳精度。某些较为粗糙的机械，道轨较大，结构简单，导轨且有坑点，其设计为采用润滑脂润滑。多数采用手工用油脂枪挤压方式给油，要求所用的油脂为EP极压型，否则被挤出后，导轨上残留的油脂无法承受重负荷。

珀尔马特导轨的润滑方式

大部份进口机械的导轨润滑采用集中给油方式，即将导轨油或极压滑脂装在一个透明的容器内，机械将自动补给，的的将导轨和液压系统共享一个油箱，采用自动给方式，无论用何种油品，导轨用的润滑油脂都是损耗性的不可循环再用，多数导轨都暴露在外无法回收循环。

珀尔马特润滑油：三招保养：确保生产车间高效运行的关键

当然，确定了导轨油和切削液的分离性也并不意味着一劳永逸。在设备的运转过程中，仍有许多不可控的因素对导轨油和切削液的性能表现产生影响，这些同样不能忽视。日常的维护和保养工作也是确保车间高效运行的关键因素之一。

良好的维护：除了导轨油，其他的机床润滑油，如液压油、齿轮油等也会造成污染。因此，定期的维护必不可少，以防范因切削液接触不同的机床用油而引起的污染，防止厌氧细菌在切削液内增生，继而保持切削液的良好性能，延长其使用寿命，并减少异味的产生。

·切削液性能监测：使用折光仪定期监测切削液的浓度，在正常情况下，折光仪上将出现一条鲜明的细线。但是如果切削液里含有较多乳化后的导轨油，折光仪上的细线就会变得模糊，这便意味着浮油的含量比较高。或者，可通过滴定法测量切削液的浓度，然后将结果与新鲜切削液的浓度相比，也能得出浮油乳化程度。

·去除浮油：许多现代机床都已配备自动浮油分离器，或者可为设备单独添置浮油分离器。在大型系统中，一般采用过滤器和离心机来去除浮油及其他污染物。此外，还可以采用工业真空清洁器等工具进行手工去除浮油。

导轨油和液压导轨油是同一种油品吗？

导轨油和液压导轨油是两种油品。因为导轨会接触到切削液，切削液对油品会有冲刷，所以导轨油要据有很好的导轨粘附性才可以起到对设备的润滑作用。

而有些国产油品推出一种叫做液压导轨油的产品，液压油主要是做传递动力的，对润滑的要求和导轨油是不同的。就是说，国产里的确有液压导轨油这种产品，但是实际使用时最好根据设备情况选择油品。实际上应该是液压设备用液压油，导轨设备用导轨油，液压导轨油这种产品是抓住大家想节约成本，一油通用的心态了。 但是对于液压及导轨润滑同为一个油路系统的精密，必须选用液压导轨油。

珀尔马特润滑油：导轨油产品性能：

1、选用深度精制高粘度指数基础油，加入多种高效添加剂精制而成。

2、对各种铜、钢、钴等金属均无腐蚀。

3、优异的粘-滑特性，可有效防止导轨在低速下产生爬行。

4、满足各种高精密机床的使用要求。 

液压导轨油的储存：

密封状态下置于室内通风干燥处，避免阳光直射、高温烘烤、火焰及强氧化剂等，最小存储期为36个月。在不使用时，请保持密封状态。

珀尔马特润滑油，德国技术，世界品质，工业润滑油首选品牌。是由润城科技联合德国、香港多家集团，打造的集工业润滑油研发、生产、销售、服务为一体的大型润滑油制造企业。加工设备、添加剂来自德国，产品涵盖车用润滑油、工程机械润滑油、工业润滑油、润滑脂、玻璃液等产品领域，设备用油包括液压油，齿轮油，导轨油，导热油，机械油，主轴油，空压机油，真空泵油，发动机油，金属加工用油包括防锈油，乳化油，切削油（液），淬火油等，以及锂基脂、二硫化钼脂、高温脂等润滑脂。

珀尔马特生产运营基地坐落于广东省惠州市惠城区上排工业园区，主要涉足进口基础油贸易、新型润滑材料开发，是集研发、生产、营销、服务于一体的新型高科技润滑材料企业，也是中国华东地区专业的润滑油制造商。公司旗下产品依仗自身的资深行业资源和专业优势业务单元涵盖至车用润滑油、工程机械润滑油、工业润滑油、润滑脂、玻璃液等产品领域，公司先后获广东省重质量守信用示范企业、广东省科技创新示范企业、广东优质诚信安全环保示范企业等荣誉，始终以“诚信、创新、探索、价值”为企业精神和服务理念，持续为广大客户奉献一流的产品和一流的服务。